MVR蒸發(fā)器在光伏行業(yè)高鹽廢水中的應用

      隨著光伏行業(yè)的發(fā)展，光伏行業(yè)高鹽廢水的產量增加，在環(huán)保要求不斷提高的大環(huán)境下，光伏行業(yè)高鹽廢水處理的問題日益突出。康景輝小編和大家一起聊聊MVR蒸發(fā)器在光伏行業(yè)廢水處理中的應用。
       一、光伏廢水特點及來源
      光伏行業(yè)中經過前處理之后的含鹽廢水中主要含有鈉、氯、鈣、鉀、硫酸根等離子，含鹽量大多在1%以上，同時會存在有較多的有機污染物，這類含鹽廢水的成分比較復雜，來源也各不相同，如果不能對其進行妥善的處理，不僅會對環(huán)境造成污染，還會浪費掉其中大量的無機鹽資源。
      二、光伏廢水傳統(tǒng)蒸發(fā)法
      蒸發(fā)處理法采用的是將含鹽廢水溶液進行加熱濃縮的方式使鹽分蒸發(fā)濃縮出來，目前使用較多的是傳統(tǒng)單效及多效蒸發(fā)、機械蒸汽再壓縮(MVR)。
      蒸發(fā)處理法是目前含鹽廢水處理所采用的主流方法，其中的機械蒸汽再壓縮(MVR）可以回收利用二次蒸汽的潛能，輸入較少的能量即可維持系統(tǒng)的良好運行，大幅度的減少了能量的消耗且簡化了工藝流程，是近幾年來較為推崇的一種處理方法，也充分地符合“零排放”的標準。      三 、光伏廢水處理新工藝
      光伏產業(yè)的生產工序較多，廢水的來源主要是各個生產工序以及處理工序，主要包括有工序生產廢水、工序裝置沖洗廢水、尾氣處理產生的廢水、酸洗廢水和廠區(qū)內生活廢水等。
      針對光伏行業(yè)的含鹽廢水，利用較為機械蒸汽再壓縮（MVR）技術進行蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝流程設計，并設計出一套完整的方案。
      根據(jù)蒸發(fā)渣鹽的成分特點配制硫酸鈉和氯化鈉的混合溶液﹐篩選出合適的溶析劑，采用溶析結晶法進行渣鹽的提純實驗，并探討溫度、時間、溶液濃度以及溶質比對于溶液溶析結晶過程的影響；
      以硫酸鈉-氯化鈉-水為基礎，配制不同比例的NazSO4、NaC1混合溶液進行渣鹽提純。
     四、MVR蒸發(fā)器處理光伏廢水工藝選擇
      機械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)系統(tǒng)為了有效提高整個蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率，考慮到進料的含鹽量為12%，可采用兩級蒸發(fā)系統(tǒng)，設計兩步蒸發(fā)先提濃后蒸發(fā)結晶的路線。一效的主要作用是濃縮，可采用蒸發(fā)效率較高的降膜蒸發(fā)器，進入降膜蒸發(fā)器的物料從蒸發(fā)器的上部開始通過導流筒在換熱管中在自身重力作用下沿管內壁以液態(tài)薄膜的形式進行蒸發(fā)，這樣膜狀蒸發(fā)的強度較大效率也高。
      根據(jù)進料的參數(shù)和物料的性質，本蒸發(fā)系統(tǒng)采用雙效蒸發(fā)系統(tǒng)，“降膜蒸發(fā)器+強制循環(huán)蒸發(fā)器”的串聯(lián)組合形式，蒸發(fā)結晶的晶漿通過結晶器結晶增稠之后，再進入離心機離心得到無機鹽晶體，母液則轉運會蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。
      MVR蒸發(fā)器在光伏行業(yè)高鹽廢水中的應用是比較合理的方式，康景輝案例頗多有需要可以直接聯(lián)系在線客服。